重庆激光切割加工问题解剖分析

- 2017-09-07 -

重庆激光切割大多数的问题出现在碳钢切削毛刺,并根据CO2激光切割机的设计原理,分析下列原因的主要原因:位置上的毛刺引起的激光聚焦不正确,需要做焦点位置检测,根据重心的偏移调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器是否正常,如果正常,然后观察激光数控输出按钮是否正确,调整线;切割速度太慢,需要增加操作控制线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高质量的气体激光切割工作;焦点偏移,需要做焦点产品测试,根据偏移重心调整;机器运行时间过长的不稳定性,此时需要关机,重新启动。

重庆激光切割是高功率密度激光束向工件的焦点,是快速熔化、汽化和烧蚀材料的照射或达到点火的同时,用高速气流和同轴同轴吹气熔料,从而实现工件切割。激光切割是热切割的一种方法。

因为函数的参数没有设置正确,可能的激光切割机不完全切断的状态,对几个案例的分析后可以发现下面是一个主要的加工不稳定:在激光头喷嘴加工选择不匹配厚度;激光切削线速度,减少需要控制线速度;在另外,需要特别注意的是,激光透镜5mm以上碳钢激光切割机切割l3030取代7.5”焦距。

重庆激光切割质量好:激光光斑小,能量密度高,切割速度快,激光切割能获得较好的切割质量。激光切割的刀刃很窄,切割缝两侧平行和垂直于表面,和切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光滑美观,表面粗糙度只有几十微米。激光切割也可以作为最后一道工序,不需要加工,零件可以直接使用。激光切割后的材料的热影响区宽度很小,切削性能接近材料几乎不受影响,且工件变形小,切割精度高,切割的几何形状,截面形状为矩形狭缝规则。

切割效率高:由于激光传输的特点,激光切割机通常配备有一台以上的数控加工台,整个切割过程完全可以实现数控加工。使用本实用新型时,只需改变数控程序,即可应用不同形状零件的切割,实现二维切割,实现三维切割。

重庆激光切割不锈钢激光切割机,毛刺的讨论,首先考虑切割低碳钢毛刺的因素,但不能简单地加快切割速度,因为增加速度有时切割板不耐磨,这种情况尤为突出,在铝加工镀锌板。这时应该综合到其它因素来解决机床,如喷嘴是否改变,导轨的运动是否不稳定。


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