重庆激光切割是否可以增加气压

- 2018-01-30 -

近年来,重庆激光切割机在工业产品中的应用得到了迅速的发展。其近红外波长也更加有利于金属材料的吸收,特别是在大功率焊接和切割领域,表现出很高的处理能力和经济。与气体CO2激光器相比,光纤激光切割设备具有以下特点:维护成本低,能耗低,运行成本低;光纤传输无反射,无需调整外光路,功耗低,不消耗工作气体,节能环保。同时,近红外激光更容易对人体造成伤害,特别是对眼睛,这就要求设备具有更好的密封性和其他保护功能。

数控激光切割设备常见的结构类型有龙门式、悬臂式、中挂梁式等。但随着激光加工的高速、高速发展、高稳定性和控制技术的提高,龙门结构以其独特的结构优势成为世界结构的主流模型,也被激光切割机制造商所采用的许多知名品牌所取代。

数控机床常用的几种线性传动方法有滚珠丝杠、齿轮齿条和直线电机。滚珠丝杠通常用于低速数控机床、齿条移动范围、高速大行程;高速数控机床用直线电机、特殊结构、高速。齿轮齿条分为直齿和斜齿两种。相对于直齿,啮合面积较大,齿轮与齿条之间的传动更平稳。

对于大振幅、高速度、高性能的重庆激光切割机,通常采用第一种形式,因为工作台移动工件不适合高速板切割。这种双向驱动确保梁的力平衡和梁的同步运行。部分厂家的激光切割机采用龙门单边传动,伺服电机安装在龙门横梁的一端,然后用长轴将传动功率传递给另一端,实现了双齿齿轮传动和单伺服电机驱动。单边传动使梁两端的力不对称,影响同步精度,降低机床的动态性能。

激光打孔过程是一个非常复杂的激光与材料相互作用的热物理过程。因此,影响激光打孔质量的因素很多。为了获得高质量的孔,必须根据激光打孔的一般原理和特点,对影响钻孔质量的参数进行分析和理解。这些参数包括:激光脉冲能量、脉冲宽度、离焦量、脉冲激光重复率和加工材料的性能。

在激光切割过程中,辅助气体必须有足够的压力才能彻底去除切削液中的废渣。当切割一件厚的工作时,空气压力应该减少一点。残余物在工件上会破坏切削刃。

重庆激光切割可以增大气体压力可以提前降低速度,但当达到最大值时,增大气体压力会导致切削速度下降。在高辅助气体压力下,切割速度的降低不仅是由于气流速度的提高和挂区的冷却作用,而且是间歇冲击波对激光区冷却区的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度,会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致了场的折射率的变化,从而获得光束能量的浓度并使聚焦或发散光束。这种干扰影响熔化效率,有时可能会改变图案结构,导致切割质量下降,如果光束发散太多。它使场景太大,甚至造成无法有效切割的严重后果。


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