刨槽加工的工艺特点

- 2018-05-03 -

  刨槽加工是工业不可缺少的组成部分,对工业生产具有重要意义。

  刨槽加工是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工艺,在需要弯曲成形的金属或非金属材料的弯曲线上用专用设备刀具刨出v形槽,使材料容易弯曲成形,并尽量减小弯曲角度以外的r值,然后用折弯机或手动折弯机对材料进行弯曲成形,从而完成加工,满足产品的外观要求。在刨床加工过程中,v形槽的深度、宽度和角度可以通过刨床刀具的进给量和形状来保证。

  刨槽加工1.刨v槽加工一般是在客户对钣金弯曲有特殊要求的r外,正常弯曲达不到最低要求。此时采用刨槽后弯制。2 .钣金零件结构尺寸设计特殊,正常弯曲无法到达平面凹槽,如u形结构,内腔尺寸只有几毫米,此时采用双v形凹槽成形平面。3 .平面v槽深度、宽度、角度不同的材料平面v槽深度不相同。具体处理数据取决于客户对产品的要求。注:根据经验平面v型坡口角度大于实际成形角度2度,弯曲成形材料会回弹,加工时预留2度间隙控制角度。为了防止夹刀弯曲模制,优选将上模弯曲84度。4 .铝板开槽:对于不能完全直接弯曲的铝板,应在弯曲前开槽。但是铝板的刨削、再翻边,势必对铝板的强度和刚度造成很大的破坏,因此,我们认为只有在不刨削铝板的情况下,刨削深度不能超过铝板厚度的一半。当然,刨削后的弯曲圆角较小,一般r约为1.5 ~ 2mm (视刨削深度而定),而不刨削铝板,弯曲圆角r一般为4 ~ 4.5 mm (工件厚度为3 mm )。铝板用专用周转车运到工作地点附近,铝板与车架接触部位应有橡胶垫隔离,抬板和运输注意避免磕碰划伤板面。工作面应光滑,并用橡胶或其他软物体覆盖。每块板材加工前,应先将工作箱表面布清理干净,不准有铝屑等杂物。将卧式手动切割机的导轨放置在铝板上,用专用定位钳或动力钳在待切割处作预定位置。如使用钳子时,钳口与导轨表面及板前接触处应垫橡胶板或木板等软质物体。

  刨槽加工时,不同的材料和操作工艺是不同的。

刨槽加工公司

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