重庆激光切割的过程

- 2018-05-29 -

  重庆激光切割工艺具有切割速度快、变形小、环保、加工成本低的优点,对工件数量无限制。  

  重庆激光切割是一种电子放电作为能量的供应。通过He、N2、CO2等气体作为激发介质的混合,激光束由镜组的焦点产生,从而切割材料。激光切割过程:利用聚焦高功率密度光束照射工件,材料吸收激光能量,温度急剧上升,工件表面开始熔化或气化,并吹入活性气体以促进燃烧。随着激光束和工件的相对运动,压缩气体与激光束同轴压缩以吹走熔融材料,并且在工件上形成狭缝。当激光照射工件表面时,部分光被吸收,另一部分被工件反射。吸收部分转化为热能,使工件表面温度急剧上升,物料熔化气化,产生黑洞效应,提高材料吸收率,快速加热切割区域材料。此时,吹氧可以辅助燃烧,并提供大量热量,从而可以提高切割速度,并且可以将吹出的矿渣吹走以保护和冷却透镜。

  激光束与高纯惰性切割气体耦合,使熔融材料脱离开槽,气体本身不属于切割。激光熔化和切割可以达到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于熔化材料所需的能量。在激光熔化和切割中,激光束被部分吸收。切削速度随激光功率的增加而增大,随板材厚度的增加而减小,材料的熔化温度增加。在一定的激光功率条件下,限制因素是槽内的气压和材料的导热系数。激光熔化和切割不产生黑色金属材料和钛金属的氧化切口。切割方法的选择需要考虑它们的特性和板材的材料,有时也应该考虑切削的形状。随着气化的相对熔化需要更多的热量,激光熔化和切割的速度比激光汽化的速度快,并且随着氧和金属的反应热的增加,激光氧化切割速度更快。同时,切缝宽,粗糙度高,热影响区大,缝隙质量差,熔化。切割面光滑,表面质量高。由于没有飞溅的飞沫,切割质量好。另外,通过熔融切割和气化切割,不产生氧化狭缝,对特殊要求的切割具有重要意义。

  与传统的板材切割方法相比,重庆激光切割具有明显的优势。其切割速度快,生产效率高,切割质量好,切割间隙窄。

重庆激光切割

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