重庆钣金加工的注意事项

- 2018-11-15 -

   重庆钣金加工是对钣金进行加工处理。在进行重庆钣金加工时 ,要注意钣金的状态,保证在加工过程当中不会出现错误。

   重庆钣金加工上常用的材料有冷轧薄板(SPCC)、热轧薄板(SHCC)、镀锌薄板(SECC、SGCC)、铜(CU)黄铜、铜、铍铜、铝薄板(6061、6063、硬铝等)、铝型材、不锈钢(镜面、拉丝、雾面)等。对于产品的作用,材料的选择是不同的。我们需要考虑产品的用途和成本。重庆钣金加工需要根据图纸,根据开发图纸和批量选择不同的冲裁方法,包括激光、数控冲床、切割板、模具等,然后根据图纸进行相应的展开。对于某些异形工件和不规则的孔,边缘会产生较大的毛刺,因此需要进行去毛刺后处理,同时在一定程度上影响工件的精度。在重庆钣金加工激光切割中,热轧板和冷压板的厚度应控制在2厘米以内。如果使用不锈钢,应小于1厘米。严禁切割网孔。

   在折弯过程中,首先要折叠下一刀的非干涉部分,然后折叠下一刀的干涉部分,并严格控制弯曲半径、直边高度和孔边。例如,SPCC、OCr18Ni9、1100-H24等材料的弯曲半径应小于0.4t,H62、1Cr13等材料的弯曲半径应不小于0.8T。重庆钣金加工金属板的厚度避免影响工件的强度。如果弯曲开口为圆形,且板材厚度大于2mm,则孔边距离应为弯曲半径与1.5倍板材厚度之和,大于1.5倍。在弯曲铝板中出现裂纹时,可以适当增加上模R或下模槽的宽度。在处理前,进入喷洒过程。在装配后要求对工件进行喷涂时,工件上的孔用小纸片密封在工件内部并用耐高温胶带固定,以避免喷涂到工件内部,螺母(法兰)处采用螺纹保护。孔可以看到工件外表面,从而避免工件螺母喷涂后。

   重庆钣金加工一些大批量的工件也用工具保护;当工件没有装配起来进行喷涂时,不需要喷涂的区域被耐高温的胶带和纸堵住,一些暴露在外面的螺母(螺柱)孔被螺丝或高温保护。抗E橡胶。如果工件两侧都喷涂,螺母(螺柱)孔应该用同样的方法保护;小工件一起运行后应该用引线或纸夹等喷涂;有些工件表面要求高,喷涂前需要刮擦;RKYTS应在接地点用特殊的高温贴纸保护。喷涂时,工件首先挂在生产线上,表面上的灰尘被气管吹走。进入喷涂区域进行喷涂。喷涂后,将管道按到干燥区域。将喷出的工件从管道中取出。手工喷涂和自动喷涂有两种,因此所使用的刀具是不同的。

折弯加工

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