重庆激光切割的介绍

- 2019-01-15 -

      重庆激光切割技术概述:激光束聚焦到最小直径小于0.1毫米的非常小的点上,使聚焦处的高功率密度超过106 W/cm2。此时,光束的热输入(由光能转换)远大于材料反射、传输或扩散的部分。材料被迅速加热到蒸发湿度并蒸发形成小孔。当光束与材料呈直线运动时,孔会连续形成一条窄缝,如约0.1 mm。切边热效应很小,工件几乎没有变形。在切割过程中加入适合被切割材料的辅助气体。在钢铁切割中,氧气作为辅助气体,与熔化的金属发生放热化学反应,氧化材料,同时帮助吹走切割缝中的熔渣。聚丙烯塑料用压缩空气切割,棉、纸等易燃材料用惰性气体切割。进入喷嘴的辅助气体也可以冷却聚焦透镜,防止烟尘进入透镜座污染透镜,导致透镜过热。

       重庆激光切割的激光最初的中文名称是“laser”和“less”。它是它的英文名laser的音译。它是英文中光、放大、受激、发射、辐射的每个词的字母的缩写。它的意思是“受激辐射的放大”。英文激光器的全称充分表达了制造激光器的主要过程。美国物理学家爱因斯坦早在1916年就发现了激光原理。1964年,根据中国科学家钱学森的说法,“光受激辐射”一词改为“激光”。激光被广泛应用,包括激光打标、激光焊接、激光切割、光纤通信、激光光谱、激光测距、激光雷达、激光武器、激光记录、激光指示器、激光视觉、激光美容、激光扫描、激光灭蚊器等。大多数有机和无机材料可以用激光切割。在工业制造的重金属加工行业中,许多金属材料,无论其硬度如何,都可以不变形地切割(目前采用最先进的激光切割系统,工业钢的厚度可以接近20毫米)。当然,高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,也是良好的导热导体,因此激光切割是困难的,甚至是不可能的(有些难切割的材料可以通过脉冲激光束切割,因为脉冲波的峰值功率极高,材料的吸收系数对光束将在瞬间急剧增加)。

      重庆激光切割无毛刺、皱纹、精度高,优于等离子切割。对于许多机电制造业来说,由于现代的计算机程序激光切割系统可以很容易地切割不同形状和尺寸的工件(也可以修改工件图纸),因此它通常比冲压和压模工艺更受欢迎;尽管其加工速度比压模慢,但它不消耗模具,不需要维修模具,节省更换模具的时间,从而节省加工时间。成本,降低了产品的成本,所以一般来说,它更经济。另一方面,从如何适应模具设计尺寸和形状变化的角度来看,激光切割也可以发挥其精度和再现性的优势。激光切割作为叠层模具的制造方法,由于不需要先进的模具生产商,因此激光切割操作成本不高,可以显降低模具制造成本。激光切割模具的另一个好处是在模具修边过程中会产生一个较浅的硬化层(热影响区),这将提高模具的耐磨性。激光切割的非接触特性为圆锯片的切割成形带来了无应力优势,提高了圆锯片的使用寿命。普通工程材料激光切割1.金属材料的激光切割虽然几乎所有金属材料在室温下对红外能量都具有很高的反射率,但在远红外波段发射的灯泵浦Nd:YAG激光器和10.6um CO2激光器已成功地应用于许多金属2的激光切割。激光切割非金属材料。切割波长为10.6um的二氧化碳激光束很容易被非金属材料吸收。导热性差,蒸发温度低,使吸收的光束几乎进入整个材料,在局部照射下瞬间蒸发,形成初始孔,进入切割过程的良性循环。

激光切割

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